电动隔膜泵是一种常见的工业泵，广泛应用于化工、石油、制药、食品等行业。它具有结构简单、操作方便、性能稳定等优点，因此在生产过程中经常需要进行启停操作。

电动隔膜泵的启动操作一般包括以下几个步骤：

1. 检查电动隔膜泵的电源是否正常，确保电源电压和频率与设备要求相符。同时检查电动隔膜泵的接地是否良好，以确保操作的安全性。

2. 打开电动隔膜泵的进、出口阀门，确保泵的进、出口通畅。同时检查泵的密封件是否完好，如有损坏应及时更换。

3. 按下电动隔膜泵的启动按钮，启动电动机。此时，电动机会带动隔膜泵的活塞运动，从而实现液体的吸入和排出。

4. 在启动过程中，需要观察电动隔膜泵的运行情况。如果发现异常，如噪音过大、振动过大等，应立即停止泵的运行，并检查故障原因。

5. 当电动隔膜泵正常运行时，可以逐渐调节进、出口阀门的开度，以控制泵的流量和压力。同时，还可以根据实际需要调节电动机的转速，以满足不同的工艺要求。

电动隔膜泵的停止操作一般包括以下几个步骤：

1. 首先，逐渐关闭电动隔膜泵的进、出口阀门，以减小泵的负荷。同时，还可以适当降低电动机的转速，以减少能耗。

2. 然后，按下电动隔膜泵的停止按钮，停止电动机的运行。此时，电动隔膜泵的活塞停止运动，液体的吸入和排出也停止。

3. 在停止过程中，需要观察电动隔膜泵的运行情况。如果发现异常，如泵体温度过高、泵体漏液等，应及时采取相应的措施，以防止故障的发生。

4. 最后，关闭电动隔膜泵的电源，断开电源线，确保设备的安全。

总之，电动隔膜泵的启停操作是保证设备正常运行的重要环节。正确的启停操作可以延长设备的使用寿命，提高生产效率，同时也能保证操作人员的安全。因此，在进行启停操作时，应严格按照操作规程进行，确保操作的准确性和安全性。