塑料隔膜泵静电导致火灾的原因主要有以下几点：

1. 塑料材料的导电性差：塑料是一种绝缘材料，不具备导电性。当塑料隔膜泵在工作过程中，由于摩擦、振动等原因，塑料表面会产生静电，而静电无法通过塑料材料导电，积聚在塑料表面。

2. 静电积聚：在塑料隔膜泵工作过程中，由于介质的流动、摩擦等原因，塑料表面会积聚静电。静电的积聚会导致塑料表面电荷不平衡，形成电场。

3. 静电放电：当静电积聚到一定程度时，会发生静电放电现象。静电放电是指静电能量在瞬间释放的过程，释放的能量非常大，可以引发火花或火焰。

4. 易燃介质存在：塑料隔膜泵通常用于输送易燃介质，如石油、化工液体等。当静电放电发生时，如果周围存在易燃气体或液体，静电放电会引发火花，从而导致火灾。

5. 不良接地或接地失效：塑料隔膜泵通常需要接地保护，以便将静电导入地下，减少静电积聚。如果接地不良或接地失效，静电无法及时导入地下，积聚的静电能量会越来越大，增加了火灾的风险。

6. 操作不当：操作人员在使用塑料隔膜泵时，如果没有按照正确的操作规程进行操作，例如使用不合适的工具、过度振动等，都会增加静电的产生和积聚，增加火灾的风险。

为了防止塑料隔膜泵静电导致火灾的发生，可以采取以下措施：

1. 加强接地保护：确保塑料隔膜泵的接地良好，及时排除接地故障，减少静电积聚。

2. 使用导电材料：在塑料隔膜泵的关键部位，如泵体、管道等，使用导电材料，增加导电性，减少静电积聚。

3. 定期检查和维护：定期检查塑料隔膜泵的接地情况，确保接地良好；定期清洁塑料隔膜泵，减少静电积聚。

4. 增加防爆措施：在易燃介质周围设置防爆设备，如防爆灯、防爆开关等，及时发现并处理静电放电现象。

5. 培训操作人员：对操作人员进行培训，教育他们正确使用塑料隔膜泵的方法，避免操作不当导致静电积聚。

总之，塑料隔膜泵静电导致火灾的原因主要是由于塑料材料的导电性差、静电积聚、静电放电、易燃介质存在、不良接地或接地失效以及操作不当等因素共同作用所致。为了防止火灾的发生，需要加强接地保护、使用导电材料、定期检查和维护、增加防爆措施以及培训操作人员等措施。