电动隔膜泵是一种常用的工业泵，广泛应用于化工、石油、制药、食品等行业。然而，在使用过程中，有时会出现漏气的情况，影响泵的正常工作。本文将从泵的结构、漏气原因和解决方法三个方面进行分析。

首先，我们来了解一下电动隔膜泵的结构。电动隔膜泵由电动机、减速器、隔膜和泵体等组成。电动机通过减速器带动隔膜的运动，实现泵的工作。泵体内部有两个隔膜，分别与进出口之间形成两个工作腔。当电动机带动隔膜运动时，工作腔内的压力发生变化，从而实现液体的吸入和排出。

其次，我们来分析电动隔膜泵漏气的原因。漏气是指泵体内部的气体通过泵的密封部位泄露到外部。电动隔膜泵漏气的原因主要有以下几点：

1. 泵体密封不良：泵体与隔膜之间的密封不良是导致漏气的主要原因之一。泵体密封不良可能是由于泵体与隔膜之间的接触面不平整、密封垫片老化或损坏等原因造成的。

2. 隔膜老化：隔膜是电动隔膜泵的核心部件，起到隔离液体和气体的作用。隔膜长时间使用后会出现老化、破损等情况，导致泵体内部的气体泄露。

3. 泵体内部压力过高：泵体内部压力过高也会导致漏气。当泵体内部压力超过泵的承受范围时，泵体的密封部位容易出现漏气现象。

最后，我们来探讨一下解决电动隔膜泵漏气问题的方法。针对不同的漏气原因，可以采取以下措施：

1. 检查泵体密封部位：定期检查泵体与隔膜之间的接触面是否平整，密封垫片是否完好。如有问题，及时更换密封垫片或进行修复。

2. 更换隔膜：定期更换隔膜，避免隔膜老化、破损等情况发生。选择质量好的隔膜，提高泵的密封性能。

3. 控制泵体内部压力：合理控制泵体内部的压力，避免压力过高导致漏气。可以通过调整泵的工作频率、减小进出口阀门的开度等方式来控制泵体内部的压力。

综上所述，电动隔膜泵漏气是一个常见的问题，但通过合理的维护和保养，可以有效地解决漏气问题，保证泵的正常工作。在使用过程中，我们应该定期检查泵体密封部位、更换隔膜，并合理控制泵体内部的压力，以提高泵的密封性能，延长泵的使用寿命。