电动隔膜泵是一种常见的工业泵，它具有结构简单、操作方便、维护成本低等优点，因此在许多行业中得到广泛应用。然而，有些用户反映电动隔膜泵不耐用，容易出现故障，影响了生产效率。本文将从设计、材料、维护等方面分析电动隔膜泵不耐用的原因，并提出相应的解决方案。

首先，电动隔膜泵的设计问题是导致其不耐用的主要原因之一。一些厂家在设计时没有充分考虑到泵的工作环境和工作条件，导致泵在使用过程中容易出现故障。例如，一些泵的密封结构设计不合理，容易泄漏；一些泵的泵体材料选择不当，容易受到腐蚀。因此，厂家在设计电动隔膜泵时应充分考虑到实际使用情况，选择合适的材料和结构，提高泵的耐用性。

其次，电动隔膜泵的材料问题也是导致其不耐用的原因之一。一些厂家为了降低成本，选择了质量较差的材料，导致泵在使用过程中容易受到腐蚀和磨损。例如，一些泵的隔膜材料选择不当，容易被介质侵蚀；一些泵的泵体材料选择不当，容易受到腐蚀。因此，厂家在选择材料时应选择质量好、耐腐蚀、耐磨损的材料，提高泵的耐用性。

再次，电动隔膜泵的维护问题也是导致其不耐用的原因之一。一些用户在使用泵时没有按照说明书进行正确的维护，导致泵的寿命缩短。例如，一些用户没有定期更换泵的密封件，导致泵的泄漏；一些用户没有定期清洗泵的内部，导致泵的堵塞。因此，用户在使用泵时应按照说明书进行正确的维护，定期更换泵的密封件，清洗泵的内部，延长泵的使用寿命。

综上所述，电动隔膜泵不耐用的原因主要包括设计问题、材料问题和维护问题。为了解决这些问题，厂家应在设计时充分考虑到实际使用情况，选择合适的材料和结构；用户应按照说明书进行正确的维护，定期更换泵的密封件，清洗泵的内部。只有这样，才能提高电动隔膜泵的耐用性，提高生产效率。