工程塑料气动隔膜泵常见故障和维修方法是什么？

工程塑料气动隔膜泵常见故障为维修方法如下：

1.压力不足或升高故障原因及处理方法：

①气动隔膜泵压力调节阀调节不当；调节压力阀至所需压力。

②压力调节阀失灵；检修压力调节阔。

③压力表灵；检修或更换压力表。

2.压力下降故障原因及处理方法：

①补油阀补油不足；修补油阀。

②进料不足或进料阀泄漏；检修进料情况及进料阀。

③柱塞密封漏油；检修密封部分。

④贮油箱油面太低；加注新油。

⑤泵体泄漏或膜片损坏；检查更换密封垫或膜片。

3.流量不足故障原因及处理方法：

①进排料阀泄谝；检修或更换进料阀。

②膜片损坏；更换膜片。

③转速太慢、调节失灵；检修控制装置、调整转速。

4.漏油故障原因及处理方法：密封垫、密封圈损坏或过松；调整或更换密封垫、密封圈。

5.气动隔膜泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出：

①检查气动隔膜泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。

②检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。

③检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。

基本上常见的故障维修是这些，你也可以去三川宏官网看看

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气动隔膜泵的常见故障有哪些？

气动隔膜泵常见的故障:

1.泵体抽送速度减慢

2.泵流量减少

3.泵不运作

4.物料里有杂质或油污

5.泵体进出口漏料

解决方法：

一、气动隔膜泵流量不足

1.进排料阀泄谝：检修或更换进料阀。

2.膜片损坏：更换膜片。

3.转速太慢、调节失灵：检修控制装置、调整转速。

二、气动隔膜泵漏油

1.密封垫、密封圈损坏或过松：调整或更换密封垫、密封圈。

三、气动隔膜泵压力不足或升高。

1.气动隔膜泵压力调节阀调节不当：调节压力阀至所需压力。

2.压力调节阀失灵：检修压力调节阔。

3.压力表灵：检修或更换压力表。

四、气动隔膜泵压力下降

1.补油阀补油不足：修补油阀。

2.进料不足或进料阀泄漏：检修进料情况及进料阀。

3.柱塞密封漏油：检修密封部分。

4.贮油箱油面太低：加注新油。

5.泵体泄漏或膜片损坏：检查更换密封垫或膜片。