冬季气动隔膜泵是一种常用的工业泵，它具有结构简单、操作方便、维护成本低等优点，被广泛应用于化工、石油、制药等行业。然而，在冬季使用气动隔膜泵时，也会遇到一些故障问题。下面将介绍几种常见的冬季气动隔膜泵故障及解决方法。

首先，冬季气动隔膜泵可能会出现泵体冻裂的情况。这是由于冬季气温较低，泵体内的介质在泵停机后会迅速冷却，导致泵体产生冻裂。解决这个问题的方法是在停机后及时排空泵体内的介质，避免介质在泵体内冷却凝固。另外，可以在泵体周围加装保温材料，提高泵体的保温性能，减少冻裂的风险。

其次，冬季气动隔膜泵可能会出现气动控制系统故障的情况。冬季气温低，气动控制系统中的气源管路和气动元件易受冻结影响，导致气动控制系统无法正常工作。解决这个问题的方法是在气源管路和气动元件周围加装保温材料，提高其抗冻性能。另外，可以定期检查气源管路和气动元件的工作状态，及时清理冰霜和结冰，确保气动控制系统的正常运行。

再次，冬季气动隔膜泵可能会出现泵腔结冰的情况。这是由于介质中含有水分，在泵体内冷却凝固形成冰块，导致泵腔结冰。解决这个问题的方法是在介质中加入防冻剂，降低介质的冰点，防止介质在泵体内结冰。另外，可以在泵体周围加装保温材料，提高泵体的保温性能，减少泵腔结冰的风险。

最后，冬季气动隔膜泵可能会出现泵膜老化、破裂的情况。冬季气温低，泵膜易受低温影响，导致泵膜的弹性降低，容易老化、破裂。解决这个问题的方法是定期检查泵膜的工作状态，及时更换老化、破裂的泵膜。另外，可以在泵体周围加装保温材料，提高泵膜的工作温度，延长泵膜的使用寿命。

综上所述，冬季气动隔膜泵故障主要包括泵体冻裂、气动控制系统故障、泵腔结冰和泵膜老化、破裂等问题。通过采取相应的解决方法，可以有效地解决这些故障问题，确保冬季气动隔膜泵的正常运行。