塑料隔膜泵在工作一段时间后停止工作的原因可能有以下几个方面：

1. 泵体堵塞：塑料隔膜泵在工作过程中，由于介质中含有固体颗粒或纤维等杂质，这些杂质可能会堵塞泵体，导致泵无法正常工作。此时，需要清理泵体，将堵塞物清除。

2. 泵体漏气：塑料隔膜泵在工作过程中，如果泵体密封不严密，会导致泵体漏气，进而影响泵的正常工作。此时，需要检查泵体密封件是否完好，如有损坏需要更换密封件。

3. 泵体磨损：塑料隔膜泵在长时间使用后，泵体内部的零部件可能会出现磨损，如隔膜、阀门等。磨损会导致泵的密封性能下降，从而影响泵的工作效果。此时，需要更换磨损的零部件。

4. 电机故障：塑料隔膜泵的工作依赖于电机的驱动，如果电机出现故障，如电机损坏、电源故障等，都会导致泵无法正常工作。此时，需要检查电机的工作状态，如有问题需要修理或更换电机。

5. 过载保护：塑料隔膜泵在工作过程中，如果负载过大，超过了泵的额定工作范围，泵会自动停止工作，以保护泵的安全运行。此时，需要检查负载情况，如有需要，可以调整负载或更换更大功率的泵。

6. 电源问题：塑料隔膜泵的工作需要稳定的电源供应，如果电源电压不稳定或电源线路出现故障，都会导致泵无法正常工作。此时，需要检查电源供应情况，如有问题需要修复电源或更换电源线路。

总结起来，塑料隔膜泵工作一会儿就停止工作的原因可能是泵体堵塞、泵体漏气、泵体磨损、电机故障、过载保护或电源问题等。在遇到这种情况时，需要逐一排查以上原因，找出具体的故障原因，并采取相应的措施进行修复。