电动隔膜泵是一种常用的工业泵，广泛应用于化工、石油、冶金、电力、食品等行业。在使用过程中，电动隔膜泵的介质会出现一些现象，下面将介绍一些常见的现象。

1. 泵内介质温度升高：电动隔膜泵在工作时会产生一定的摩擦热量，导致泵内介质温度升高。如果介质温度过高，可能会引起泵的密封件老化、泵体变形等问题，甚至导致泵的故障。

2. 泵内介质压力变化：电动隔膜泵在工作时，介质的压力会随着泵的工作状态而变化。当泵停止工作时，介质压力会逐渐下降；当泵开始工作时，介质压力会逐渐上升。这种压力变化可能会对泵的密封性能和泵体结构造成一定的影响。

3. 泵内介质粘度变化：电动隔膜泵在输送不同介质时，介质的粘度可能会发生变化。粘度较高的介质会增加泵的阻力，降低泵的流量和扬程；粘度较低的介质则会减小泵的阻力，提高泵的流量和扬程。

4. 泵内介质含固体颗粒：在某些工况下，电动隔膜泵输送的介质中可能含有一定的固体颗粒。这些固体颗粒可能会对泵的阀门、隔膜等部件造成磨损，降低泵的工作效率，甚至导致泵的故障。

5. 泵内介质腐蚀性：某些介质具有一定的腐蚀性，会对电动隔膜泵的材质造成损害。如果泵的材质不能耐受介质的腐蚀，可能会导致泵的泄漏、密封失效等问题。

6. 泵内介质气体含量：在某些工况下，电动隔膜泵输送的介质中可能含有一定的气体。气体的存在会影响泵的工作效率，降低泵的流量和扬程。

总之，电动隔膜泵在使用过程中，介质的温度、压力、粘度、含固体颗粒、腐蚀性和气体含量等因素都会对泵的工作性能产生一定的影响。因此，在选择电动隔膜泵时，需要根据介质的特性和工况要求，选择合适的泵型和材质，以确保泵的正常运行。同时，在使用过程中，还需要定期检查和维护泵的各个部件，及时处理介质中出现的问题，以延长泵的使用寿命。