电动隔膜泵是一种常用的工业泵，其隔膜是泵的核心部件之一。隔膜泵的隔膜容易坏的原因有很多，下面将从材料、工作环境和操作等方面进行分析。

首先，隔膜泵的隔膜材料对其使用寿命有很大影响。常见的隔膜材料有橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯等。不同的材料具有不同的耐腐蚀性和耐磨性，选择合适的材料可以延长隔膜的使用寿命。如果选择的材料不合适，容易受到介质的腐蚀和磨损，导致隔膜破裂或损坏。

其次，工作环境也是影响隔膜泵隔膜寿命的重要因素。如果工作环境中存在大颗粒、高温、高压等恶劣条件，会对隔膜造成较大的冲击和损伤。此外，如果介质中含有腐蚀性物质，也会加速隔膜的老化和破裂。

再次，操作不当也是导致隔膜泵隔膜损坏的原因之一。在使用过程中，如果操作不规范，如过载运行、频繁启停、长时间干转等，都会对隔膜造成不可逆的损伤。此外，如果没有及时清理隔膜泵的进出口，会导致泵内积聚物堵塞，增加隔膜的负荷，从而加速隔膜的磨损和破裂。

为了延长隔膜泵隔膜的使用寿命，可以采取以下措施：

1.选择合适的隔膜材料，根据介质的性质和工作环境的要求，选择耐腐蚀性和耐磨性较好的材料。

2.定期检查和维护隔膜泵，包括清理进出口、检查密封件、检查隔膜的磨损情况等。

3.合理操作隔膜泵，避免过载运行、频繁启停等操作，确保泵的正常运行。

4.定期更换隔膜，根据使用情况和隔膜的磨损程度，及时更换新的隔膜，以保证泵的正常运行。

综上所述，电动隔膜泵的隔膜容易坏的原因有很多，包括材料、工作环境和操作等方面。为了延长隔膜的使用寿命，需要选择合适的材料、保持良好的工作环境和合理操作隔膜泵。只有做好这些方面的工作，才能保证隔膜泵的正常运行和使用寿命。