气动隔膜泵是一种常用的输送泵，由于其结构简单、使用方便、适用范围广等特点，被广泛应用于化工、石油、制药、食品等行业。然而，由于使用环境的复杂性和操作不当等原因，气动隔膜泵也会出现一些故障。下面是一些常见的气动隔膜泵故障及其解决方法。

1. 泵不能启动：首先检查气源是否正常，确认气源压力是否达到要求。其次，检查气动隔膜泵的电源是否正常，确认电源是否接通。如果以上两个方面都正常，那么可能是气动隔膜泵的电磁阀故障，需要更换电磁阀。

2. 泵无法正常吸排液体：首先检查气动隔膜泵的进出口管路是否有堵塞，清理堵塞物。其次，检查气动隔膜泵的隔膜是否破损，如有破损需要更换隔膜。另外，还需要检查气动隔膜泵的球阀是否正常，如有损坏需要更换球阀。

3. 泵出现漏液现象：首先检查气动隔膜泵的密封件是否完好，如有破损需要更换密封件。其次，检查气动隔膜泵的连接处是否松动，如有松动需要重新拧紧。另外，还需要检查气动隔膜泵的隔膜是否破损，如有破损需要更换隔膜。

4. 泵出现异响：首先检查气动隔膜泵的进出口管路是否有异物，清理异物。其次，检查气动隔膜泵的隔膜是否破损，如有破损需要更换隔膜。另外，还需要检查气动隔膜泵的球阀是否正常，如有损坏需要更换球阀。

5. 泵出现泄漏现象：首先检查气动隔膜泵的密封件是否完好，如有破损需要更换密封件。其次，检查气动隔膜泵的连接处是否松动，如有松动需要重新拧紧。另外，还需要检查气动隔膜泵的隔膜是否破损，如有破损需要更换隔膜。

总之，气动隔膜泵故障的解决方法主要包括检查气源、电源、管路、隔膜、球阀等方面，根据具体情况进行相应的维修和更换。在使用气动隔膜泵时，还应注意定期检查和维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。